Цифровой двойник, управленческий учёт и оптимизация производства и логистики на основе Factory Physics и искусственного интеллекта
Система использует принципы Factory Physics для построения цифрового двойника производства и расчёта ключевых параметров производственной системы — пропускной способности, WIP, сроков выполнения, загрузки ресурсов и фактической себестоимости — обеспечивая обоснованные управленческие решения в оперативном управлении производством.
Инженерное ядро системы для управления сложными производственными процессами.
Factory Physics
Математических моделях
Алгоритмах оптимизации, ИИ и предиктивного анализа
Промышленной масштабируемости
Оперативный контроль и диспетчеризация производства
Планирование и оптимизация производственных графиков и ресурсов
Управление складом, запасами и движением материалов с прослеживаемостью партий
Автоматический расчёт фактической себестоимости
MES «Калибр» интегрируется с ERP, WMS и другими системами различных производителей по API, через файлы (CSV, XML, JSON), прямой доступ к БД и другие методы обмена, обеспечивая двусторонний контур данных «план ↔ факт».
план
факт
Планирование производства на основе реальных мощностей, календарей и ограничений. Автоматический пересчёт плана при изменении заказов.
Управление производственными заданиями в реальном времени. Отслеживание статуса операций, простоев и факта выполнения.
Полная прослеживаемость (traceability) от сырья до готовой продукции. Учёт остатков, партий, перемещений и списаний.
Контроль загрузки станков, линий и рабочих центров. Учёт доступности, переналадок и простоев.
Регистрация дефектов, брака и отклонений от нормативов. Анализ причин и контроль показателей качества.
Мониторинг потребления энергии (электроэнергия, газ, вода). Подключение станков и датчиков для сбора данных.
Оперативная аналитика производства (OEE, производительность). Гибкие отчёты и дашборды для руководителей.
Обмен данными с ERP, бухгалтерией, CAD/CAM. Единое цифровое пространство без ручного ввода.
Учёт смен, квалификаций и фактической занятости сотрудников. Привязка операций к персоналу.
Модульная архитектура и адаптация под процессы конкретного предприятия. Подходит для малого и среднего производства, с возможностью поэтапного внедрения.
Система MES Калибр адаптирована под специфику различных производств.
Планирование и контроль многооперационного производства. Управление маршрутами, сроками и загрузкой мощностей
Управление производственными участками и станками. Контроль инструмента, переналадок и циклов обработки
Планирование дискретного и заказного производства. Учёт материалов, полуфабрикатов и загрузки оборудования
Контроль партий, рецептур и сроков годности. Полная прослеживаемость и управление качеством
Мониторинг литья и переработки полимеров. Учёт сырья, производственных циклов и параметров процессов
Производство электротехнических изделий и компонентов. Контроль сборочных операций, серийности и качества
Управление точным и многоэтапным производством. Контроль спецификаций, операций и качества изделий
Серийное и мелкосерийное производство деталей и узлов. Гибкое планирование и контроль сроков выполнения заказов
Работа с несколькими заказчиками и спецификациями. Раздельный учёт заказов, партий и производственных показателей
Изготовление изделий и элементов для строительства. Планирование партий, материалов и производственных операций
Производство серийной и заказной мебели. Контроль операций, материалов и сроков исполнения заказов
Сборка изделий, узлов и агрегатов. Контроль комплектации, операций и производственных потоков
Свяжитесь с нашими инженерами для технической консультации.